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丁基橡胶是国内合成橡胶中缺口最大的品种之一。目前只有北京燕山石油化工公司合成橡胶厂引进意大利pi公司技术，建成我国惟一的一套3万吨／年丁基橡胶生产装置。由于目前我国丁基橡胶的生产能力和产量远不能满足实际生产的需求，专家建议要加快丁基橡胶的发展步伐。
近年来，随着我国汽车轮胎等工业的不断发展，我国丁基橡胶的消费量不断增加。2001-2006年表观消费量的年均增长率约为34．91％。由于产不足需，我国每年都得大量进口丁基橡胶，且进口量不断增加。
目前，我国丁基橡胶的消费结构为：轮胎方面的消费量约占总消费量的83．1％，医药瓶塞的消费量约占总消费量的9．7％，其他方面的消费量约占总消费量的7．2％。预计2008年我国丁基橡胶的总需求量将达到约22．5万吨，其中卤化丁基橡胶的需求量将达到约16万吨；2011年丁基橡胶的需求量将达到约27万吨，其中卤化丁基橡胶的需求量将达到约20万吨。
鉴于此，今后我国丁基橡胶的发展应该在以下方面下功夫：一是扩大装置的生产规模，有条件的企业可以考虑新建1-2套5万吨／年以上规模的生产装置，以满足国内市场迫切需求的需要，提高国内市场的占有率。二是在保证现有丁基橡胶生产装置正常稳定运行的前提下，积极开发丁基橡胶的新产品，如星型支化丁基橡胶、全饱和丁基橡胶、磺化丁基橡胶、马来酸酐改性丁基橡胶、交联丁基橡胶、长链支化轻度交联丁基橡胶、液体丁基橡胶、高阻尼丁基橡胶以及聚氧化乙烯接枝卤化丁基橡胶等的研制和开发，增加国产丁基橡胶的牌号品种，更好地满足市场需求。同时也应积极开发应用市场，特别是丁基橡胶的非内胎用胶市场。三是加强与国内有关应用研究单位或轮胎等生产企业的联系和合作，研究开发适合国产丁基橡胶的内胎、水胎及胶囊的专用配方和加工技术。四是在满足国内需求的前提下，应积极扩大向国际市场的出口，尤其是要加大向韩国及东南亚地区国家的出口，以便为今后国内丁基橡胶参与国际竞争奠定基础。 |
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